D'Veraarbechtung vu Stierfgossstierfformen Deeler erfuerdert dacks Multiple Prozesser, an et gi verschidde Spann- a Positionéierungsoperatiounen tëscht verschiddene Prozesser, an d'Konversioun vum Spanndatum féiert dacks grouss Feeler.
Ouni Kompensatiounsfehler ze berücksichtegen, enthält de Bearbeitungsfehler vun Deeler véier Elementer: Maschinnpositionéierungsfehler;Machine Tool widderholl Positiounsfehler;Net Zoufall Feeler vun Referenz;Messinstrument Liesfehler.
Dorënner sinn de Positionéierungsfehler vum Maschinninstrument an de widderholl Positionéierungsfehler vum Maschinninstrument Feeler verursaacht duerch d'Genauegkeet vum Maschinninstrument selwer, déi méi kleng a méi kleng ginn wéi d'Genauegkeet vum Maschinninstrument selwer verbessert.D're clamping soll op d'Referenz Fliger vun der viregter clamping bezéien, an et hänkt op der geometreschen Richtegkeet vun der Referenz Fliger selwer benotzt.
Den Net Zoufallsfehler vun der Referenzfläch ass mat dem Feeler vun der Referenzfläch während Deeldesign a Bearbechtungsprozess-Design, wéi Uewerflächrauheet a Profil, Parallelismus oder Perpendicularitéit.De Mëssverstäerkungsfehler vun de Referenzflächen ass verbonne mat der Opléisung vun de Miessinstrumenter, déi vum Bedreiwer benotzt ginn wann Dir dës Referenzflächen benotzt, souwéi d'Standardiséierung vun der Operatioun.
Et gëtt Daten déi beweisen datt den Undeel vu Feeler verursaacht duerch Benchmark Mëssverstäerkung 80% ass, an den Undeel ass eropgaang wéi d'Genauegkeet vum Maschinninstrument verbessert.
Methode fir d'Kontrolléiere vu Benchmark Mëssverstäerkungsfehler:
1. D'Astellung vu Benchmarks während der Schimmel-Designstadium soll d'Zouverlässegkeet an d'Eenzegaartegkeet vun de Benchmarks sou vill wéi méiglech garantéieren;
2. Veraarbechtung Prozess Astellung Ufuerderunge: Miniméiert Prozess Z fir Spannung Feeler ze vermeiden duerch verschidde Prozesser verursaacht;Deel passende Veraarbechtung fir de kumulative Fehlereffekt vun der Assemblée Dimensiounskette ze eliminéieren;Wärend dem Veraarbechtungsprozess kënnt de Benchmark als éischt;
3. Wärend der Benchmark-Bearbeitung muss zougemaach-Loop-Kontroll ëmgesat ginn, mat der aktueller Gréisstmiessung a Kontroll als Feedback fir d'Schluss-Maschinn ëmzesetzen.
Bedenkt déi véier Basiselementer vun der Stierfgossformveraarbechtung, et kann méi kompetent sinn an der Veraarbechtungskontroll.
Fir méi Informatioun iwwer d'Stär-Goss-Schimmelindustrie, befollegt w.e.g. Fenda Mould
Post Zäit: Okt-17-2023